分體式啟閉機用于各類(lèi)大型給排水、水利水電工程，控制各類(lèi)大、中型水利閘門(mén)、液壓壩、液壓鋼壩閘門(mén)的升降，以達到開(kāi)啟與關(guān)閉的目的。其安裝調試不容忽視。下面將從其結構組成、安裝基本要求、安裝流程、調試運轉、開(kāi)度調節等五個(gè)方面分別說(shuō)明。

一、分體式液壓?jiǎn)㈤]機結構組成

1、分體式液壓?jiǎn)㈤]機系統包括動(dòng)力裝置、控制調節裝置、輔助裝置等。多套啟閉機可共用一個(gè)液壓系統。分體式液壓?jiǎn)㈤]機普遍采用柱塞泵中高壓，液壓系統一般設置2套液壓泵，互為備用。

2、分體液壓?jiǎn)㈤]機的控制調節裝置是指液壓控制閥組、包括節流閥、換向閥、溢流閥等閥組，其作用是對液壓油的流量、方向、壓力等方面各自起著(zhù)控制調節作用，以實(shí)現對液壓系統的各種性能要求。

二、分體式液壓?jiǎn)㈤]機安裝要求

1、分體式液壓?jiǎn)㈤]機出廠(chǎng)前，應進(jìn)行整體組裝和試驗，經(jīng)檢查合格，方可出廠(chǎng)。出廠(chǎng)產(chǎn)品須有合格證和產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)。

2、分體式液壓?jiǎn)㈤]機運到現場(chǎng)后，根據“規范”規定，結合到貨設備具體情況，對其本體和液壓元件進(jìn)行檢查或分解、清洗、試壓。

3、分體式液壓?jiǎn)㈤]機電氣設備安裝、試驗、質(zhì)量等級評定，應按國家和行業(yè)現行的有關(guān)標準和規范執行。電接點(diǎn)壓力表的電氣接點(diǎn)整定值應符合”規范”或設計要求。

三、分體式液壓?jiǎn)㈤]機安裝步驟

1. 確定安裝位置：根據設備需要，選擇一個(gè)合適的安裝位置。確保該位置有足夠的空間，并且能夠滿(mǎn)足設備安裝的要求。 

2. 安裝底座：根據設備的尺寸和重量，選擇合適的底座，并將其固定在安裝位置上。確保底座平整牢固。 

3. 安裝主體：將分體式液壓?jiǎn)㈤]機的主體安裝在底座上，并使用螺栓將其固定。根據設備的要求，確保主體的安裝位置與底座對齊。 

4. 安裝控制閥組：根據設備的要求，將控制閥組安裝在主體上。確?？刂崎y組與主體連接緊密，并使用螺栓將其固定。 

5. 連接管道：根據設備的液壓系統圖紙，連接液壓油源管道和液壓回油管道。確保管道連接緊密，并使用密封墊片和螺栓將其固定。 

6. 安裝電氣控制系統：根據設備的要求，安裝電氣控制系統。連接設備的電源線(xiàn)和控制線(xiàn)，并確保電氣系統的接線(xiàn)正確無(wú)誤。 

7. 調試和測試：完成以上安裝步驟后，進(jìn)行設備的調試和測試。確保設備能夠正常運行，并進(jìn)行必要的調整和校驗。 

8. 安裝保護罩和警示標識：對設備進(jìn)行保護罩和警示標識的安裝。確保設備能夠安全運行，并提醒操作人員注意安全事項。

四、分體式液壓?jiǎn)㈤]機調試運轉

1、運轉前要進(jìn)行檢查，門(mén)槽內的雜物要清理干凈，保證閘門(mén)和拉桿不受卡阻，機架固定要求牢固，電氣回路中的元件和設備均應進(jìn)行調試。

2、油泵初始啟動(dòng)時(shí)，應將油泵溢流閥全部打開(kāi)，連續空轉30~40min，油泵不應有異?，F象。

3、油泵空轉正常后，在監視壓力表的同時(shí)，將溢流閥逐漸旋緊使油路系統充油，充油時(shí)應排除空氣，管路充油后， 調整油泵溢流閥，使油泵在其工作壓力的百分之25、百分之50、百分之75和百分之100的情況下分別連續運轉15min，應無(wú)震動(dòng)、雜音和溫升過(guò)高等現象。

4、上述試驗完畢后，調整油泵溢流閥，使其壓力達到工作壓力的1.1 倍時(shí)動(dòng)作排油，此時(shí)也應無(wú)劇烈震動(dòng)和雜音。

5、油泵閥組的啟動(dòng)閥一般應在油泵開(kāi)始轉動(dòng)后3~5s 內動(dòng)作，使油泵帶上負荷，否則應調整彈簧壓力或節油孔的孔徑。

6、無(wú)水時(shí)，應先手動(dòng)操作升降閘門(mén)一次，以檢驗緩沖裝置減速情況和閘門(mén)有無(wú)卡阻現象，并記錄閘門(mén)全開(kāi)時(shí)間和油壓值。

7、調整主令控制器凸輪片,使主令控制器的電氣接點(diǎn)接通。斷開(kāi)時(shí)，閘門(mén)所處的位置應符合圖紙要求。調整高度指示器，使其指針能正確指出閘門(mén)所處位置。

8、將閘門(mén)提起，在48h 內，閘門(mén)因活塞油封和管路系統的漏油而產(chǎn)生的沉降量不應大于 200mna

9、手動(dòng)操作試驗合格后，方可進(jìn)行自動(dòng)操作試驗。提升和快速關(guān)閉閘門(mén)試驗時(shí)，記錄閘門(mén)提升、 快速關(guān)閉、 緩沖的時(shí)間和當時(shí)水庫水位及油壓值，其快速關(guān)閉時(shí)間應符合設計要求。

五、分體式液壓?jiǎn)㈤]機開(kāi)度調節

A、自動(dòng)調節分體式液壓?jiǎn)㈤]機開(kāi)度

分體液壓?jiǎn)㈤]機也可以配備自動(dòng)調節功能，該功能可以讓用戶(hù)自動(dòng)控制門(mén)扇的開(kāi)度大小。自動(dòng)調節的方法如下：

1.將電源接通，然后按下自動(dòng)調節按鈕。

2.通過(guò)控制面板上的數字鍵盤(pán)輸入你想要的開(kāi)度大小，液壓?jiǎn)㈤]機會(huì )自動(dòng)調節門(mén)扇的開(kāi)度大小。

3.如果需要更改門(mén)扇的開(kāi)度大小，只需再次按下自動(dòng)調節，輸入你想要的開(kāi)度大小即可。

4.調整完成后，按下確認按鈕，液壓?jiǎn)㈤]機會(huì )自動(dòng)保存設置，隨時(shí)可供你使用

B、手動(dòng)調節液壓?jiǎn)㈤]機開(kāi)度

分體液壓?jiǎn)㈤]機開(kāi)度指的是啟閉機門(mén)扇的開(kāi)度大小，一般情況下需要進(jìn)行手動(dòng)調節。手動(dòng)調節的方法很簡(jiǎn)單，只需按照以下步驟進(jìn)行：

1.先將電源斷開(kāi)，然后手動(dòng)將門(mén)扇推開(kāi)到你想要的開(kāi)度大小，然后用螺絲刀調整門(mén)扇上的限位器，調整開(kāi)度大小。

2.如果需要更改門(mén)扇的開(kāi)度大小，只需要重復上述步驟，直到達到滿(mǎn)意的效果為止。

3.調整后，用螺絲刀固定限位器，然后將電源重新接通即可。

總結：

以上就是關(guān)于分體式液壓?jiǎn)㈤]機安裝調試的內容了，其中還涵蓋了分體式液壓?jiǎn)㈤]機結構組成、安裝詳細步驟流程圖、調試試運轉等內容，當然不同型號，不同水利工程項目應用場(chǎng)景的安裝都會(huì )有所不同，對于實(shí)際的安裝，應以相關(guān)行業(yè)標準和設計圖紙要求為準，以上內容僅供參考。